Ventilador Centrífugo de Transmissão de Gás de Exaustão de Alta Temperatura

Este Ventilador Centrífugo de Transmissão de Gás de Exaustão de Alta Temperatura foi projetado para o manuseio confiável e eficiente de gases de exaustão quentes, muitas vezes corrosivos, em ambientes industriais exigentes. Construído com ligas avançadas resistentes ao calor e revestimentos especializados, garante um desempenho durável em operações contínuas de alta temperatura, como as encontradas em geração de energia, processamento químico e aplicações metalúrgicas. O design robusto do ventilador se concentra na eficiência energética, estabilidade operacional e manutenção mínima, fornecendo uma solução crítica para descarga de gás de exaustão, sistemas de controle de poluição e ventilação de fornos industriais em condições extremas.

• Pode emitir pressão muito alta e trabalhar em temperaturas médias mais altas, adequado para qualquer ocasião industrial onde seja necessário fornecer gás de alta pressão e alta temperatura.
• Instalação simples com base comum, exigindo suporte técnico profissional mínimo.
• Caixa de rolamento reservada com posições de instalação de sensores de temperatura e vibração para monitoramento operacional conveniente.
• Reduz automaticamente a carga do motor quando a resistência do fluxo de ar aumenta, evitando a queima do motor.
• Design personalizado de acordo com os requisitos de desempenho do cliente, otimizado pela tecnologia CFD para menor consumo de energia do que modelos semelhantes.
• Peças combinadas de perto com excelente desempenho de vedação para manter a pressão de saída.
• Impulsor calibrado para altos padrões de equilíbrio dinâmico para garantir uma operação estável.
• Teste de funcionamento e detecção de valor de vibração após a produção para garantir uma operação confiável.
• Múltiplas opções de peças disponíveis para personalização.
• Seleção de material para impulsor e eixo principal com base nas condições de trabalho (aço carbono de alta resistência, aço de baixa liga, aço de liga de alta temperatura).
• Tratamento especial para condições de gás empoeirado, estendendo a vida útil do impulsor em mais de 3 vezes.
• Tratamento de recozimento para eliminar a tensão interna da soldagem, evitando fluência e rachaduras.
• Detecção de falhas ultrassônica em soldas e eixo principal para garantir a resistência.
• Montagem de teste após a produção para garantir que não haja interferência entre os componentes.
• Serviços de organização e orientação no local disponíveis.