Acoplar-se conduzindo o centrifugador industrial ventila a entrega dos materiais de estufas industriais

Entrega de Materiais de Acoplamento de Fornos Industriais Acionando Ventilador Centrífugo

Introdução

Os ventiladores centrífugos de acionamento de acoplamento de fornos industriais série 6-11 têm as características de alta eficiência, curva de desempenho plana, resistência ao desgaste e estabilidade de trabalho.

Entrega de materiais de acoplamento de fornos industriais O ventilador centrífugo tem excelente desempenho e pode produzir alta pressão.

Entrega de materiais de acoplamento de fornos industriais O ventilador centrífugo pode ser usado para transportar gases não inflamáveis ​​de temperatura normal ou alta temperatura, partículas, pó, detritos, materiais fibrosos, etc.

Após o tratamento recozido, a tensão interna da estrutura gerada durante a soldagem pode ser completamente eliminada para garantir que o impulsor não sofra fugas e rachaduras.Detecção de falhas ultrassônicas na costura de soldagem e no fuso principal do impulsor para garantir que não haja defeitos de soldagem ou defeitos de material e garantir a resistência.

Dados técnicos

Vantagens e Características

1. Entrega de materiais de acoplamento de fornos industriais O ventilador centrífugo pode produzir pressão de saída mais alta e pode trabalhar em meio de alta temperatura, adequado para qualquer necessidade de transportar ocasiões industriais de gás de alta pressão e alta temperatura.

2. De acordo com os requisitos de desempenho do cliente, design personalizado e otimizado pela tecnologia CFD, o consumo de energia é menor do que modelos similares.

3. Para o material do impulsor e do eixo principal, escolheremos aço carbono de alta resistência, aço de baixa liga, aço de liga de alta temperatura, aço de liga de alta resistência e alta temperatura para diferentes condições de trabalho, temperatura e velocidade de trabalho, de modo que o o impulsor e o fuso principal em alta temperatura ainda mantêm uma resistência confiável.

4. Para gás empoeirado, podemos atender a todos os tipos de condições de trabalho, desde pequenas quantidades de poeira até grandes quantidades de poeira.Após um tratamento especial, a dureza da superfície da lâmina pode atingir HRC60~70, o que pode prolongar a vida útil do impulsor em mais de 3 vezes.

5. A ligação moderada entre os componentes é apertada e o desempenho de vedação é bom, garantindo que a pressão de saída não seja reduzida.

6. Após o tratamento recozido, a tensão interna da estrutura gerada durante a soldagem pode ser completamente eliminada para garantir que o impulsor não sofra fugas e rachaduras.

7. Detecção ultrassônica de falhas na costura de soldagem e eixo principal do impulsor para garantir que não haja defeitos de soldagem ou defeitos de material e garantir a resistência.