Entrega de Materiais de Acoplamento de Fornos Industriais Acionando Ventilador Centrífugo
Introdução
Os ventiladores centrífugos de acionamento de acoplamento de fornos industriais série 6-11 têm as características de alta eficiência, curva de desempenho plana, resistência ao desgaste e estabilidade de trabalho.
Entrega de materiais de acoplamento de fornos industriais O ventilador centrífugo tem excelente desempenho e pode produzir alta pressão.
Entrega de materiais de acoplamento de fornos industriais O ventilador centrífugo pode ser usado para transportar gases não inflamáveis de temperatura normal ou alta temperatura, partículas, pó, detritos, materiais fibrosos, etc.
Após o tratamento recozido, a tensão interna da estrutura gerada durante a soldagem pode ser completamente eliminada para garantir que o impulsor não sofra fugas e rachaduras.Detecção de falhas ultrassônicas na costura de soldagem e no fuso principal do impulsor para garantir que não haja defeitos de soldagem ou defeitos de material e garantir a resistência.
Dados técnicos
Ventilador CentrífugoSeries | Ventilador Centrífugomodelo | Velocidade de rotação (r/min) |
Pressão Total (pa) |
Capacidade Aérea (m³/h) |
Poder (kW) |
---|---|---|---|---|---|
6-11 | 14D | 1450 | 5435~7086 | 22889~41542 | 90~110 |
15D | 1450 | 6240~8134 | 28153~51095 | 110~160 | |
16D | 1450 | 7099~9255 | 34167~62011 | 160~220 | |
17D | 1450 | 8014~10448 | 40892~74379 | 220~280 | |
18D | 1450 | 8986~11713 | 48648~88292 | 280~400 | |
19D | 1450 | 10012~13051 | 57215~103840 | 400~500 | |
20D | 1450 | 11093~14461 | 66733~121114 | 450~630 |
Vantagens e Características
1. Entrega de materiais de acoplamento de fornos industriais O ventilador centrífugo pode produzir pressão de saída mais alta e pode trabalhar em meio de alta temperatura, adequado para qualquer necessidade de transportar ocasiões industriais de gás de alta pressão e alta temperatura.
2. De acordo com os requisitos de desempenho do cliente, design personalizado e otimizado pela tecnologia CFD, o consumo de energia é menor do que modelos similares.
3. Para o material do impulsor e do eixo principal, escolheremos aço carbono de alta resistência, aço de baixa liga, aço de liga de alta temperatura, aço de liga de alta resistência e alta temperatura para diferentes condições de trabalho, temperatura e velocidade de trabalho, de modo que o o impulsor e o fuso principal em alta temperatura ainda mantêm uma resistência confiável.
4. Para gás empoeirado, podemos atender a todos os tipos de condições de trabalho, desde pequenas quantidades de poeira até grandes quantidades de poeira.Após um tratamento especial, a dureza da superfície da lâmina pode atingir HRC60~70, o que pode prolongar a vida útil do impulsor em mais de 3 vezes.
5. A ligação moderada entre os componentes é apertada e o desempenho de vedação é bom, garantindo que a pressão de saída não seja reduzida.
6. Após o tratamento recozido, a tensão interna da estrutura gerada durante a soldagem pode ser completamente eliminada para garantir que o impulsor não sofra fugas e rachaduras.
7. Detecção ultrassônica de falhas na costura de soldagem e eixo principal do impulsor para garantir que não haja defeitos de soldagem ou defeitos de material e garantir a resistência.